M3 캡 몰드 경험

우리는 Chin에서 가장 진보되고 높은 수준의 핫 러너 캡 금형 제조를 축적했습니다.

 

곡면 제품의 데이터는 데이터의 정확성과 금형 제품의 정확성을 보장하기 위해 CMM에서 읽습니다.

 
실 성형의 핵심 부분에 순환 수를 첨가하여 성형 후 실이 변형되기 쉽지 않습니다.

 
실 실은 연마로 형성되며 형성된 실은 아름답고 내구성이 있으며 색상이 밝습니다. 실 부분을 거울로 연마 한 것처럼 성형품의 광택도는 동일합니다.

 

몰드 캐비티와 코어 및 기타 중요한 부품은 독립적 인 부품으로 가공됩니다. 캐비티 처리가 완료된 후 다이 배아가 삽입됩니다. 금형을 수리하는 것이 편리 할뿐만 아니라 기계에 계속 설치할 때 금형을 수리 할 수 ​​있으며 금형으로 제조 된 제품이 중단되지 않습니다. 생산의 연속성은 주문을 완료하기 위해 금형을 최대한 활용하는 데 유리한 조건을 제공합니다.

 
전문적인 내부 및 외부 연삭 장비를 사용하여 금형의 전면 코어 및 후면 코어를 처리하고, 가공 공정의 품질을 엄격하게 제어하고, 테이블을 반복적으로 보정하고, 정확도 오류는 0.02mm 이하입니다.

 
플라스틱 병 뚜껑의 내부 나사는 깊은 치아 성형으로 형성되었으며 주입 포트는 병 뚜껑에서 처리되었습니다.

 
두꺼운 몸체 캡 나사산과 고급 나사산 캡 몰드에 대한 순환 수를 합리적으로 배치하면 생산주기 시간을 단축하고 생산 효율을 향상 시키며 나사산 변형이 쉽지 않습니다.

 

금형의 노즐 플레이트에는지지 헤드가 추가되어 장기간 작동시 충돌 후 금형이 변형되지 않습니다.

 
투명도가 높고 광택이있는 용기 재료의 선택은 금형 재료의 선택과 일치해야합니다. 완성 된 용기의 수축과 조립 중 비품을 숙지하고 금형 제조 전 경험과 제안을 제공해야합니다.

 
금형 코어가 과열되고 금형 수명이 수백만 배나 높아 제품 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

 
우리는 금형 제조에 냉각수 순환 시스템을 적용하여 성형주기를 효과적으로 제어하고 생산 효율성을 높이며 비용을 줄일 수 있습니다.


포스트 시간 : Dec-17-2020