우리는 Chin에서 가장 진보되고 높은 수준의 핫 러너 캡 금형 제조를 축적해 왔습니다.
곡면 제품의 데이터는 CMM에서 판독되어 데이터의 정확성과 금형 제품의 정확성을 보장합니다.
실성형 핵심부분에 순환수를 첨가하여 실성형 후 실이 쉽게 변형되지 않도록 합니다.
실실은 연삭에 의해 형성되며, 형성된 실은 아름답고 내구성이 있으며 색상이 밝습니다.실부분을 거울로 닦은 것처럼 성형된 제품의 광택이 그대로 유지됩니다.
금형 캐비티와 코어 및 기타 중요한 부품은 독립된 부품으로 가공됩니다.충치 처리가 완료되면 다이 배아를 삽입합니다.금형을 수리하는 것이 편리할 뿐만 아니라 기계에 설치할 때 금형을 수리할 수도 있으므로 금형으로 제조된 제품이 중단되지 않습니다.생산의 연속성은 주문을 완료하기 위해 금형을 최대한 활용하는 데 유리한 조건을 제공합니다.
전문적인 내부 및 외부 연삭 장비를 사용하여 금형의 전면 코어와 후면 코어를 가공하고 가공 공정의 품질을 엄격하게 제어하고 테이블을 반복적으로 교정하며 정확도 오류는 0.02mm를 넘지 않습니다.
플라스틱 병뚜껑의 내부 나사산은 깊은 치형 성형으로 형성하였고, 주입구는 병뚜껑에 처리하였다.
두꺼운 몸체 캡 나사와 고급 나사 캡 금형의 순환수를 합리적으로 배치하면 생산 사이클 시간을 단축하고 생산 효율성을 향상시키며 나사산이 쉽게 변형되지 않도록 할 수 있습니다.
금형의 노즐 플레이트에는 지지 헤드가 추가되어 장기간 작동 시 충돌 후 다이가 변형되지 않습니다.
투명도와 광택이 높은 용기 재료의 선택은 금형 재료의 선택과 일치해야 합니다.완성된 용기의 수축률과 조립 중 부속품을 숙지하고, 금형 제작 전의 경험과 제안을 제공해야 합니다.
금형 코어가 과열되고 다이 수명이 수백만 배에 달해 제품 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
우리는 금형 제조에 냉각수 순환 시스템을 적용하는 데 큰 관심을 기울이고 있습니다. 이를 통해 성형 사이클을 효과적으로 제어하고 생산 효율성을 향상하며 비용을 절감할 수 있습니다.
게시 시간: 2020년 12월 17일