병뚜껑 아래에 움직이는 작은 원을 도난 방지 링이라고 합니다.일체형 성형방식으로 병뚜껑과 연결이 가능합니다.병뚜껑을 만드는 데에는 두 가지 주요 일체형 성형 공정이 있습니다.압축성형 병마개 생산과정과 사출병마개 생산과정.Yigui를 통해 모든 사람이 플라스틱 병 뚜껑의 제조 과정을 이해할 수 있도록 해주세요!
사출 성형 병뚜껑의 경우 혼합 재료를 먼저 사출 성형기에 넣습니다.재료는 기계에서 약 섭씨 230도까지 가열되어 반가소화 상태가 됩니다.그런 다음 압력을 통해 금형 캐비티에 주입되고 냉각되어 모양이 만들어집니다.
병뚜껑이 냉각되면 금형의 반시계방향 회전이 단축되고, 밀기판의 작용으로 병뚜껑이 밀려나와 병뚜껑이 자동으로 떨어집니다.탈형을 위해 실 회전을 사용하면 전체 실의 완전한 형성을 보장할 수 있어 병뚜껑의 변형과 긁힘을 효과적으로 방지할 수 있습니다.도난방지 링을 절단하고 병뚜껑에 밀봉링을 장착한 후, 완성된 병뚜껑이 제작됩니다.
압축 성형 병 뚜껑은 혼합 재료를 압축 성형기에 넣고 기계에서 재료를 약 섭씨 170도까지 가열하여 반 가소화 상태가 된 다음 재료를 정량적으로 금형에 압출하는 것입니다.
상부 금형과 하부 금형을 닫고 금형에 병마개 모양으로 압착합니다.압축 성형된 병뚜껑은 상부 금형에 남아 있습니다.하부 금형이 멀어집니다.캡은 회전 디스크를 통과하고 내부 나사산을 따라 시계 반대 방향으로 금형에서 제거됩니다.그것을 벗으십시오.병뚜껑을 압축 성형한 후 기계에서 회전시키고 고정날을 사용하여 병뚜껑을 연결하는 여러 지점으로 구성된 병뚜껑 가장자리에서 3mm 떨어진 곳에 도난 방지 링을 절단합니다.마지막으로 실링 개스킷과 인쇄된 텍스트를 설치한 후 소독 및 청소합니다.새로운 병뚜껑이 완성되었습니다.
둘 사이의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
1. 사출 금형의 크기가 크고 단일 금형 캐비티를 교체하는 것이 번거롭습니다.압축 성형의 각 금형 캐비티는 상대적으로 독립적이며 개별적으로 교체할 수 있습니다.
2. 압축 성형 병 뚜껑에는 재료 개봉 흔적이 없어 외관이 더 아름답고 인쇄 효과가 더 좋습니다.
3. 사출 성형은 모든 금형 구멍을 한 번에 채우고 압축 성형은 한 번에 하나의 병마개 재료를 압출합니다.압축 성형 압출 압력은 매우 작은 반면, 사출 성형에는 상대적으로 높은 압력이 필요합니다.
4. 사출 성형 병 뚜껑은 재료를 약 220도의 온도로 용융 흐름 상태로 가열해야 합니다.압축 성형 병 뚜껑은 약 170도까지만 가열하면 되며 사출 성형 병 뚜껑의 에너지 소비는 압축 성형 병 뚜껑보다 높습니다.
5. 압축 성형 가공 온도가 낮고 수축이 적으며 병뚜껑 크기가 더 정확합니다.
게시 시간: 2023년 11월 30일